隨著計算機控制技術的發展，激光切割技術在鈑金類工件加工中的應用越來越廣泛。激光切割是鈑金加工的一次工藝革命，是鈑金加工中的“加工中心”。本文針對異型工件在激光切割中產生的缺陷提出了解決方法并推廣應用。

　　一、激光切割的特點

　　激光切割是用聚焦鏡將CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同時用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料，并使激光束與材料沿一定軌跡做相對運動，從而形成一定形狀的切縫。激光切割技術近年來發展比較迅速，由于其具有切割尺寸精度高、切口無毛刺、切縫不變形、切割速度快且不受加工形狀限制等特點，目前已越來越多地應用于機械加工領域。

　　激光切割機具有以下優點。

　　◎精度高：定位精度0.05mm，重復定位精度0.02mm。

　　◎切縫窄：激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為0.10～0.20mm。

　　◎切割面光滑：切割面無毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以內。

　　◎速度快：切割速度可達10m/min，最大定位速度可達70m/min，比線切割的速度快很多。

　　◎切割質量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。

　　◎不損傷工件：激光切割頭不會與材料表面相接觸，保證不劃傷工件。

　　◎不受被切材料的硬度影響：激光可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質合金等進行加工，不管什么樣的硬度，都可以進行無變形切割。

　　◎不受工件外形的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其他異型材。

　　◎可以對非金屬進行切割加工：如塑料、木材、PVC、皮革、紡織品和有機玻璃等。

　　◎節約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節約更換模具時間，從而節省了加工費用，降低了生產成本，尤其適合大件產品的加工。

　　◎節省材料：采用電腦編程，可以把不同外形的產品進行整張板材料套裁，最大限度地提高材料的利用率。

　　◎縮短了新產品制造周期：新產品試制，數量小，結構不確定、隨時會改動，根本不能出模具，激光切割機大大縮短了新產品制造周期，減少了模具投入。

    文章整理：激光切管,三維激光切割加工 http://jdztaoci.com.cn/product-1.html