激光切管機加工作為一種全新的加工方法，以其加工精確、快捷、操作簡單、自動化程度高等優點，在皮革、紡織服裝行業內逐漸得到廣泛的應用。

激光切管機與傳統的切割方式相比不僅價格低,消耗低.并且因為激光加工對工件沒有機械壓力,所以切割出來產品的效果,精度以及切割速度都非常良好.并且還具有操作安全,維修簡單等特點.可連續24小時工作。激光機切割出來的無塵布無紡布邊不發黃,自動收邊不散邊, 不變形，不會發硬,尺寸一致且精確；可切割任意復雜形狀；效率高、成本低，電腦設計圖形,可切割任意形狀任各種大小的花邊。由于激光和計算機技術的結合，用戶只要在計算機上設計，即可實現激光雕刻輸出并且可隨時變換雕刻.,可邊設計邊出產品。

皮革行業又在一次更新, 皮革專用激光切管機打破了傳統手工和電剪速度慢和難以排版,充分解決了效率達不到和浪費材料的難題.激光切管機速度快，操作簡單，只需把所要裁剪的圖形及尺寸輸入到電腦，機械就會把整張的材料裁剪成您所需要的成品，不用刀具、不需要模具，利用激光實現非接觸式加工，簡便快速。用于皮革、箱包企業及皮鞋、鞋材生產企業的激光切管雕刻機, 集切割、雕刻和鏤空于一身，適用各種皮革料的加工：高檔鞋材、皮包、皮衣切割特殊形狀，無毛邊，尺寸標準，誤差小（±0.1mm），效果柔軟，無高周波或刀模切壓的生硬感。另可于皮革上刻畫特別效果或圖案，使成品更顯精細及別具創意。

在工業的領域上應用到皮革行業主要用于鞋面雕刻、手袋、真皮手套、箱包等等。制作工藝有的打小孔，表面勾線或切割圖案，工藝要求：勾線表面不發黃，雕出材料底色，真皮切割邊緣不發黑，雕刻得要清晰。材料有合成皮革、PU革、PVC人造革、真皮毛料、半成品、和各種皮革面料等等。雕刻速度具體要看圖形大小而定，小圖案畫線相對速度慢一點，速度在0.8米／分，大圖案切割速度在1.5-3米／分，光強在75%，一般皮革都能切穿。真皮切割稍為慢一點，速度在0.4-1.2米／分，光強在60-75%，真皮切割切口處會發黑，空氣切割，但切口處會形成氧化層，真皮等要求切口一點不發黑的，很難達到要求;都必須經過加工，例如切割完了可以用橡皮泥將邊緣發黑的沾走。還有切出來有異味，到目前為止，還沒有辦法解決。對于使用氮氣切割需要耗用高壓氮氣，速度慢，成本高，但切割無氧化層，切割效果好一點。不一樣的皮料，選用不一樣切割方法，例如人造革打標可以在先濕水再打標，效果更理想。真皮切割表面可以加美紋紙，防止表面發黃;邊緣發黑，需要特殊處理。

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